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该仪器以电化学方法为主。热化学方法为辅。即先将适量的原油加热然后在电场作用下评选破乳剂。它与电脱盐实际工况相近。评选结果较热化学方法准确、可靠、能同时评选6种破乳剂，或同一种破乳剂评选6种不同的加剂量，评选速度快，（约为热化学方法的三倍）、耗电小、能耗为热化学方法的十分之一。
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SC气动液体增压泵选购介绍：1.驱动气体的压力和流量所有的泵和动力单元在连续工作时使用的驱动气压不超过.69mpa，在间歇工作时可达1.3Mpa。在佳性能状态时气动泵的耗气量，请参照所需驱动气体流量表。工作压力和流量所有的泵和动力单元的工作压力参照驱动气压为.48mpa时泵输出压力和流量。如果泵的大输出压力大于所需的工作压力，这就要考虑安全措施。对于大输出压力，请参照产品目录中静态下驱动气压力和输出液压近似比率表。
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该仪器电压可调、温度自由设定，操作简便、迅速、结构紧凑体积小，便于携带既适于实验室使用以适于现场服务，是评选破乳剂的一种较为理想的仪器。

管路阻力过大，泵选型不当。相当的排除方法：检查、去处堵塞物。调整电机方向，紧固电机接线。拧紧各密封面，排除空气。打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气。停止检查、调整（并网自来水管和带吸程使用易出现此现象）。减少管路弯道，重新选泵。水泵流量不足。先按原因检查。管道、泵流道叶轮部分堵塞、水垢沉积，阀门开度不足。电压偏低。叶轮磨损。相应的排除方法：先按排除。

1. 处理量：1～10L/h（在此范围内可任意调节）。

2. 电脱盐罐体积：10Lⅹ2

3. 电场强度：0～1500V/cm（交流）；直流电场：0～2100V/cm（在此范围内可任意调节）。

4. 系统工作压力1Mpa，设计压力不小于1.5Mpa。

5. 系统工作温度0～180℃。

6. 油水混合单元采用剪切方式，强度可调，可满拟现场要求或优于现场要求。且满足原油电脱盐、脱钙、脱水试验要求。

7. 装置可以对不同性质的原油进行预处理，原油经装置两级电脱盐脱水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系统为两级电脱水工艺，系统中流量调节、温度控制、脱盐罐脱水排放、系统压力控制、混合强度的调节等为计算机自动化控制。或仪表盘直接操作控制。

9. 电脱水罐体及内构件材质为316不锈钢，泵体过流件、油水混合单元过流件、系统管线、阀件等为不锈钢。

10. 装置中通过串接挂片仪，可进行腐蚀挂片试验。

11. 装置操作具有手动、自动控制双功能。

12. 通过流程切换，装置要满足稀油沉降、稠油沉降、稀油+电脱、稠油+电脱四种不同方式的原油破乳动态模拟。

清洁质量控制洁净手术室的清洁工作，需在净化空调系统运行中进行。每日于术前、术后，用速消净，湿式去除门、窗、无影灯、输液架、器械台、脚踏板、地面、麻醉机等处的血迹及灰尘。每周对天花板、墙壁和地板，用强氧化离子水进行周末大清洁。尤其是抽风设施，如回风口，很易藏尘、藏菌，故要将过滤网及初效过滤网拆开清洗。无菌监控与教育预防感染，是每个手术组成员的恒久目标。按照常规，每月做无菌物品的细菌监测，并对手术间空气、物体表面及手术人员的手，进行检测。