该仪器以电化学方法为主。热化学方法为辅。即先将适量的原油加热然后在电场作用下评选破乳剂。它与电脱盐实际工况相近。评选结果较热化学方法准确、可靠、能同时评选6种破乳剂,或同一种破乳剂评选6种不同的加剂量,评选速度快,(约为热化学方法的三倍)、耗电小、能耗为热化学方法的十分之一。
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上述两种干燥方式都不太适合制盐工业。制盐工业宜以流化床干燥设备为主。下面介绍一下几种振动流化床干燥机的性能。世纪8年代中期,我国制盐行业开始使用振动流化床干燥机。从原理上说,振动流化床干燥机用于制盐行业有很多优点:振动流化床干燥机适用于干燥分散度大、易粘结、不易流化的物料。由于振动促进了物料的流态化,所以风压和风速只需要满足被干燥物料中水分的汽化就可以,因而可比固定流化床减少1/3-1/2气量,减小了动力消耗,还减少了晶粒磨损及其他相关附属设备。
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该仪器电压可调、温度自由设定,操作简便、迅速、结构紧凑体积小,便于携带既适于实验室使用以适于现场服务,是评选破乳剂的一种较为理想的仪器。
YM系列隔膜式压力表结构原理:隔膜在被测介质压力作用下产生变形,密封液被压,形成一个相当于P的压力,传导至压力仪表,显示被测介质压力值。技术参数:1.精度等级:1.6%,2.5%;隔膜材料:OCr18Ni12Mo2(316),哈氏合金C(H276c),蒙乃尔合金(Cu3Ni7),钽合金(Ta),氟塑料(PTFE)3.隔离器材料:耐酸不锈钢,含钼不锈钢,氟塑料。密封垫圈材料:丁晴橡胶,氟塑料。
1. 处理量:1~10L/h(在此范围内可任意调节)。
2. 电脱盐罐体积:10Lⅹ2
3. 电场强度:0~1500V/cm(交流);直流电场:0~2100V/cm(在此范围内可任意调节)。
4. 系统工作压力1Mpa,设计压力不小于1.5Mpa。
5. 系统工作温度0~180℃。
6. 油水混合单元采用剪切方式,强度可调,可满拟现场要求或优于现场要求。且满足原油电脱盐、脱钙、脱水试验要求。
7. 装置可以对不同性质的原油进行预处理,原油经装置两级电脱盐脱水后,含水不大于0.4%(分析方法GB/T260)。
8. 系统为两级电脱水工艺,系统中流量调节、温度控制、脱盐罐脱水排放、系统压力控制、混合强度的调节等为计算机自动化控制。或仪表盘直接操作控制。
9. 电脱水罐体及内构件材质为316不锈钢,泵体过流件、油水混合单元过流件、系统管线、阀件等为不锈钢。
10. 装置中通过串接挂片仪,可进行腐蚀挂片试验。
11. 装置操作具有手动、自动控制双功能。
12. 通过流程切换,装置要满足稀油沉降、稠油沉降、稀油+电脱、稠油+电脱四种不同方式的原油破乳动态模拟。
为防止试件产生任何松驰,推荐加载不超过5N的力。试验在(232)℃进行,夹具移动的恒定速度为(11)mm/min。连续记录拉力和对应的夹具(或引伸计)间距离。结果表示计算和试验方法的度计算结果表示记录得到的拉力和距离,或数据记录,大的拉力和对应的由夹具(或引伸计)间距离与起始距离的百分率计算的延伸率。去除任何在夹具1mm以内断裂或在试验机夹具中滑移超过极限值的试件的试验结果,用备用件重测。
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